Tootmisprotsess
Integreeritud tootmisprotsess
Tühistamine → Sügav tõmbamine → Torgamine → Kärpimine → Needitud naastukomplekt → Galvaneerimine
|
|
|
|
|
|
|
| Tühjendamine | Sügav joonistamine | Piercing | Kärpimine | Needitud naastude koost | Galvaneerimine |
Progressiivne täppisvormimine
Kohandatud progresseeruvad stantsitud kinnitusplaadid on täppismetallist stantsimiskomponendid, mis on mõeldud tööstusseadmetele, autokoostudele ja elektroonikasüsteemidele, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust ja usaldusväärset montaaži jõudlust.
Valmistatud suure-kiire progresseeruva stantsi abil, ühendab iga kinnitusplaat tühjendamise, sügavtõmbe, augustamise, trimmimise, neetitud naastude koostamise ja galvaniseerimise ühtseks pidevaks tootmisprotsessiks, et tagada stabiilne kvaliteet ja kulutõhus{2}}mahuline tootmine.
Peamised omadused ja eelised
| Progressiivne stantsimine | Sügav joonistamine | ||
| Kiired{0}}astmelised stantsid tagavad ühtlase kvaliteedi ja tõhusa tootmise. | Suurepärase mõõtmete kontrolli ja pinnakvaliteediga moodustatud keerukad kujundid. | ||
| Needitud naastude koost | Ranged tolerantsid | ||
| Integreeritud needitud naastud tagavad tugeva, usaldusväärse kinnituse ja vastupidavuse. | Täpne tootmine vastab rangetele tolerantidele, et tagada täiuslik sobivus ja toimimine. | ||
| Suuremahuline{0}}OEM-tootmine | Mitu pinnaviimistlust | ||
| Optimeeritud masstootmiseks, et toetada{0}}suurte originaalseadmete tootjaid nõuded. |
Saadaval on erinevad viimistlusvõimalused, mis vastavad erinevatele keskkonna- ja esteetilistele nõuetele. |
Mõeldud nõudlikesse tööstuskeskkondadesse
Mõeldud mõõtmete täpsuse, konstruktsiooni stabiilsuse ja usaldusväärse paigaldusvõime tagamiseks.
01
Tööstusseadmed ja automaatika
Usaldusväärsed paigalduslahendused masinatele, automatiseeritud süsteemidele ja tootmisseadmetele.
02
Mootorid, pumbad ja mehaanilised süsteemid
Täppisvormitud plaadid mootoritele, pumpadele, täiturmehhanismidele ja mehaanilistele sõlmedele.
03
Autode komponendid
Järjepidevad tembeldatud komponendid autode elektriliste ja mehaaniliste sõlmede jaoks.
04
Toitejaotus ja elektroonika
Elektrijaotusseadmete ja elektroonikaseadmete stabiilsed kinnituskonstruktsioonid.
Usaldusväärne erinevates OEM-rakendustes.
Täppistootmine, mida toetavad kaasaegsed rajatised
Integreeritud tootmis-, kontrolli- ja logistikatugi usaldusväärse suure{0}}mahuga OEM-tootmise jaoks
|
7,000 m² Tootmisrajatis |
70+ Oskuslikud töötajad |
|
5 Tootmise töötoad |
2.2M+ Osad Päevas |
|
ISO 9001 Sertifitseeritud kvaliteedijuhtimine Kontrollitud protsessid tootmisest kuni lõppkontrollini. |
 |
Kaasaegne tootmisüksus
7000 m² suurune rajatis koos täieliku infrastruktuuriga, mis toetab suuremahulist-tootmist. |
 |
CMM inspekteerimislabor
|
 |
Ladu ja logistika
|
NULL-DEFEKTKVALITEEDI TAGAMINE
Iga tootmispartii järgib standardiseeritud kontrolliprotseduure, et tagada mõõtmete ühtsus enne saatmist.
|
|
→ |
|
→ |
|
→ |
|
→ |
|
| DFM-i ülevaade Vaadake üle disain ja valmistatavus |
Tööriista ülevaatus Kontrollige tööriista seisukorda ja mõõtmeid |
FAI Esimene artikli ülevaatus, et tagada osade täpsus |
IPQC Protsessis olev-kvaliteedikontroll kogu tootmise vältel |
FQC Lõplik kvaliteedikontroll enne saatmist |
CMM inspekteerimislabor
Täiustatud mõõteseadmed ja professionaalne kontrollimeeskond tagavad suure täpsuse ja stabiilse kvaliteedi.
Kõrge täpsus
Usaldusväärsed andmed
Ühtlane kvaliteet
Ülevaatusseadmed
2,5D CMM
Suur{0}}mõõtmete mõõtmine ja kontroll.
Optiline videomõõtesüsteem
Kontaktivaba{0}}mõõtmine täpseks ja tõhusaks kontrollimiseks.
Kõvaduse testimine
Toimivusstandardite tagamiseks kontrollige materjali kõvadust.
Tõmbetugevuse testimine
Hinnake tõmbetugevust ja tagage materjali töökindlus.
Soolapihustuse testimine
Hinnake korrosioonikindlust ja tagage{0}}pikaajaline töökindlus.
Rockwelli kõvaduse testimine
Täpne kõvaduse testimine, et tagada materjali konsistents.
| ON0 9001 | 100% | Täis | PPAP | ||||
| Sertifitseeritud | Lõplik ülevaatus | Jälgitavus | Saadaval |
Kas olete valmis oma kohandatud paigaldusplaate tootma?
Tehke koostööd ettevõttega ACTKEY, et pakkuda täpset järkjärgulist stantsimist, kiiret inseneritoetust ja usaldusväärset suure -mahuga OEM-tootmist.
✔ Tasuta inseneriülevaade
✔ Kiire RFQ-vastus 24 tunni jooksul
✔ OEM- ja kohandatud tootmine
✔ Ülemaailmne kohaletoimetamine
Korduma kippuvad küsimused
Mis on progresseeruv stantsitud kinnitusplaat?
+
-
Progressiivse stantsiga kinnitusplaat on täppismetallist komponent, mis on valmistatud pideva stantsimisprotsessi käigus. Mitu toimingut-sealhulgas tühjendamine, sügavtõmbamine, augustamine, kärpimine ja neetitud naastude kokkupanek-viiakse lõpule ühe järkjärgulise stantsiga, tagades kõrge tootmise efektiivsuse ja ühtlase kvaliteedi.
Millised materjalid on saadaval progressiivsete stantsitud kinnitusplaatide jaoks?
+
-
Valmistame paigaldusplaate mitmesugustest materjalidest, sealhulgas:
Külmvaltsitud teras (SPCC)
Roostevaba teras (304, 316)
Tsingitud teras
Alumiinium
Messing (valitud rakenduste jaoks)
Materjali valik sõltub teie mehaanilisest tugevusest, korrosioonikindlusest ja kasutusnõuetest.
Kas saate meie jooniste järgi valmistada kohandatud paigaldusplaate?
+
-
Jah. Pakume täielikke OEM- ja ODM-metalli tembeldamisteenuseid.
Saame toota vastavalt:
2D joonised (PDF/DWG)
3D-mudelid (STEP/IGES)
Näidised
Kliendi spetsifikatsioonid
Meie insenerimeeskond pakub ka disaini optimeerimist, et parandada valmistatavust ja madalamaid tootmiskulusid.
Kas see kinnitusplaat sobib suure{0}}mahuga tootmiseks?
+
-
Jah.
Progressiivne stantsimine on üks kuluefektiivsemaid-tootmismeetodeid keskmise- kuni suure{2}}mahulise tootmise jaoks. See pakub:
Suur tootmiskiirus
Suurepärane korratavus
Madalam ühikukulu
Stabiilne kvaliteet
Vähendatud sekundaarsed operatsioonid
See muudab selle ideaalseks OEM-i tööstuslike ja autotööstuse rakenduste jaoks.
Kuum tags: progressiivne stantsiga kinnitusplaat, Hiina progressiivse stantsiga kinnitusplaadi tootjad, tarnijad, tehas