Kohandatud CNC treimisteenused
Kohandatud CNC-treitud metall- ja plastosade hinnapakkumised
Prototüüpide ja tootmiskomponentide kiire-pööramine kestab vaid 3–5 päeva
Saadaval on alumiiniumi, roostevaba terase, terase, messingi, vase ja titaani treimine
Täppisvõllid, tihvtid, puksid, vahetükid, keermestatud osad ja silindrilised komponendid
Mitme-teljega CNC treimine keerukate geomeetriate, keermestamise, puurimise ja kitsa{1}}tolerantsi jaoks
Saadaval pinnaviimistlus, montaaž ja ülemaailmne tarne
ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 ja AS9100D sertifikaadiga
Materjali sertifikaadid, CoC ja üksikasjalikud kontrolliaruanded (IQC, IPQC, OQC) esitatakse nõudmisel
Täpsed ja kohandatud CNC freesimisteenused
Täpsed{0}}CNC-treiteenused
ACTKEY pakub täpseid CNC-treimisteenuseid kohandatud metalli- ja plastkomponentide jaoks, alates kiiretest prototüüpidest kuni -valmis partiideni. Kasutades täiustatud mitme-teljelisi CNC-treipinke koos pinge all oleva tööriistaga, valmistame kvaliteetseid-silindrilisi osi-sh võllid, puksid, vahepuksid, keermestatud liitmikud, tihvtid ja pistikud-, millel on range mõõtmete kontroll, stabiilne korratavus ja ühtlane pinnaviimistlus.
Kas olete alustamiseks valmis? Saatke meile oma 2D/3D CAD-failid, sh STEP-, IGES- või DXF-vormingud, ja meie insenerimeeskond koostab kiire tootmisülevaate ja konkurentsivõimelise pakkumise.
Materjalid, mida me pöörame
ACTKEY TECH toetab paljude metallide, tehniliste plastide ja suure jõudlusega{0}}sulamite CNC-treimist. Õige materjali valimine on väga oluline täpsete, vastupidavate ja kuluefektiivsete ning suurepärase pinna terviklikkusega{2}}komponentide tootmiseks.
| Materjal | Ühised klassid | Tüüpilised CNC-treimise rakendused |
| Alumiiniumist | 6061,6063,7075,5052 | Vahetükid, varrukad, pistikud, kerged võllid, korpused |
| Roostevaba teras | 304,316,303,420 | Võllid, puksid, tihvtid, liitmikud,{0}}korrosioonikindlad osad |
| Teras | Q235,45#,1018,1045,4140,40Cr | Võllid, tihvtid, rullid, hülsid, mehaanilised komponendid |
| Messing | H59,H62,C360 | Liitmikud, keermestatud osad, puksid, pistikud, vahetükid |
| Vask | T2,C1100 | Juhtivad tihvtid, klemmid, elektrikontaktid, pistikud |
| Tehnilised plastid | POM, nailon, ABS, arvuti, PEEK | Puksid, rullid, vahetükid, juhikud, hülsid, prototüübid |
Saadaval viimistlusmaterjalid treimiseks
- Nagu Masinad
- Helmeste lõhkamine
- Anodeerimine (II ja III tüüp)
- Plaatimine
- Must oksiid
-
Nagu MasinadStandardne viimistlus nähtavate tööriistajälgedega; tüüpiline karedus Ra 1.6 - 3.2μm.
-
Helmeste lõhkamineLoob ühtlase, mati või satiinpinna viimistluse, eemaldades tööriistajäljed.
-
Anodeerimine (II ja III tüüp)Lisab alumiiniumosadele kaitsva oksiidikihi; saadaval erinevates värvides või kõva{0}}kattega, mis tagab suurepärase kulumiskindluse.
-
PlaatimineSisaldab tsingi-, nikli-, kroomi- ja kullakatteid, mis parandavad juhtivust ja oksüdatsioonikindlust.
-
Must oksiidAnnab terasest osadele sileda musta viimistluse ja kerge korrosioonikindluse ilma mõõtmeid muutmata.
Kas vajate oma CNC-{0}}töödeldud osade jaoks spetsiifilist viimistlust? Saatke meile oma RFQ koos jooniste, materjali üksikasjade ja viimistlusnõuetega. Meie meeskond aitab hinnata teie rakenduse jaoks sobivaimat pinnatöötlust.
CNC treimise tolerantsid ja tehnilised standardid
CNC treimise tolerantsid aitavad tagada täpsed mõõtmed, sujuva kokkupaneku, stabiilse pöörlemise ja usaldusväärse keerme jõudluse.
ACTKEY TECH toodab võlli, pukse, tihvte, vahepukse, keermestatud liitmikke ja kohandatud silindrilisi osi vastavalt kliendi joonistele. Meie meeskond aitab optimeerida tolerantse materjali, geomeetria, pinnaviimistluse ja rakendusnõuete alusel, et tasakaalustada täpsust, teostusaega ja kulusid.
| Kategooria | Tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid | Rakendused ja tehnilised nõuded |
| 1. Rahvusvaheline standard | ISO 2768-m (keskmine) | Üldised mõõtmed:Ülemaailmne vaikeseade mitte_matuvate treitud osade jaoks. Kasutatakse siis, kui tehnilistel joonistel ei ole märgitud tolerantse. |
| 0,5-6 mm: $\\pm$0,1 mm | ||
| 6-30mm:$\\pm$0,2mm | ||
| 30-120mm:$\\pm$0,3mm | ||
| 2. Tolerantsi klassifikatsioon | Standardne: $\\pm$0,1 mm ($\\pm$0,005") | Funktsionaalne klassifitseerimine:Alates lihtsatest vahetükkidest ja tihvtidest kuni kriitiliste ülitäpsete{0}}laagripesade, mootorivõllide ja meditsiiniliste implantaatideni. |
| Täpsus: $\\pm$0,025 kuni $\\pm$0,05 mm | ||
| Ülikõrge-:$\\pm$0,005 kuni $\\pm$0,01 mm | ||
| 3. Geomeetriline juhtimine (GD&T) | ASME Y14.5/ISO 1101 | Vorm ja pööramine:Vajalik pöörlevate sõlmede jaoks, et võllid oleksid täiesti ümmargused ja ühise teljega joondatud, et vältida vibratsiooni. |
| Ringilisus, silindrilisus, | ||
| Kontsentrilisus ja läbilaskvus | ||
| 4. Kvaliteedisertifikaadid | IsO 9001:2015 (üldine) | Tarneahela usaldus:Põhilised usaldussignaalid ülemaailmsetele originaalseadmete tootjatele, mis tagavad defektide ennetamise, protsesside juhtimise ja materjalide 100% jälgitavuse. |
| IATF 16949 (autotööstus) | ||
| As9100D (lennundus) | ||
| 5. Täppisdraiverid | Pöörlemise stabiilsus ja tööriistad | Protsessi optimeerimine:Muutujate, nagu materjali jäikus ja spindli kiirus (RPM) haldamine CMM-i ja õhumõõturite abil, et tagada lõplik täpsus. |
| Soojuspaisumise juhtimine | ||
| Tööriista kulumise kompenseerimine |
Lõplik tolerants sõltub materjalist, detailide geomeetriast, seina paksusest, töötlemissügavusest, pinnaviimistlusest ja kontrollinõuetest. Kriitiliste mõõtmete jaoks esitage selgelt märgitud tolerantsidega 2D joonised.
Kas vajate tihedaid{0}}tolerantsiga CNC-treitud osi?
Kiire tehnilise ülevaate ja täpse hinnapakkumise saamiseks laadige üles oma 3D CAD-failid ja 2D-joonised.
CNC-treitud osad tööstuslikeks rakendusteks
ACTKEY TECH toodame kohandatud CNC-treitud osi, mis põhinevad kliendi joonistel, 3D CAD-failidel, materjalinõuetel, pinnaviimistlusel ja rakendusespetsiifilistel{1}}tolerantsidel.
Automatiseerimisseadmete komponendid
CNC treitud võllid
Positsioneerimistihvtid
Puksid ja varrukad
Vahetükid ja vahed
Lineaarse liikumise komponendid
Robotiseadmete osad
Tootmisliini kinnitusdetailid
Tööstusmasinate komponendid
Masina võllid
Rullid ja juhttihvtid
Varrukad ja puksid
Keermestatud liitmikud
Mehaanilised pistikud
Toetavad komponendid
Kohandatud silindrilised masinaosad
Elektroonika ja elektrikomponendid
Messingist pistikud
Vasest juhtivad tihvtid
Elektrilised klemmid
Isoleerivad plastikust vahetükid
Keermestatud vahetükid
Anduri kinnituskomponendid
Kohandatud elektroonilise riistvara osad
Autode riistvarakomponendid
Treitud metallist tihvtid
Puksid ja varrukad
Vahetükid ja kraed
Keermestatud võllid
Pistikute liitmikud
Kinnitusdetailide testimine
Kohandatud autokoostu komponendid
Meditsiini-, labori- ja energeetikaseadmete komponendid
Roostevabast terasest instrumentide osad
Täppispuksid
Juhtivad klemmid
Akuseadmete pistikud
Laadimissüsteemi liitmikud
Plastikust isoleerivad varrukad
Kohandatud täpsed silindrilised komponendid
Kohandatud ehituskomponendid
Kohandatud prototüübid
Funktsionaalsed katseosad
Tehnilised näidised
Madalamahulised{0}}metallosad
Keerulised jahvatatud komponendid
CNC treimise eelised
CNC-treimine pakub suure täpsusega{0}}silindrilisi komponente, millel on väikesed tolerantsid, sile viimistlus ja usaldusväärne korratavus tööstuslikes rakendustes. Alates kiiretest prototüüpidest kuni suure{2}}mahulise tootmiseni – meie CNC-treiteenused tagavad kulu-efektiivsed, ISO 9001-ga ühilduvad võllid, tihvtid, puksid, hülsid, vahetükid, keermestatud pistikud ja muud pöörlevad osad.
Kõrge täpsus silindriliste osade jaoks
CNC treimine sobib väga hästi ümmarguste, torukujuliste ja pöörlevate komponentide jaoks, mis nõuavad täpset läbimõõtu, kontsentrilisust, sooni, keermeid ja siledaid pindu. See aitab tagada mehaaniliste sõlmede stabiilse sobivuse ja usaldusväärse jõudluse.
Kiire ja kulutõhus{0}}tootmine
Võrreldes keerukamate töötlemismeetoditega saab CNC-treimisega tõhusalt eemaldada materjali vardadest ja toota lühema tsükliajaga täppisosi. See muudab selle kuluefektiivseks lahenduseks prototüüpide, väikeste partiide ja kordustootmise jaoks.
Suurepärane pinnaviimistlus
CNC treimine võib anda puhtad ja siledad töödeldud pinnad, eriti võllidel, tihvtidel, puksidel ja hülsidel. Vastavalt rakenduse vajadustele saab rakendada ka täiendavaid pinnatöötlusi, nagu anodeerimine, katmine, must oksiid, passiveerimine, poleerimine ja kuumtöötlus.
Stabiilne korratavus partii tootmisel
Kui treimisprogramm on kinnitatud, tagab CNC-treimine ühtlased mõõtmed ja korratava kvaliteedi kõikides tootmispartiides. See on eriti oluline OEM-komponentide, automaatikaseadmete, masinaosade, autode riistvara ja elektrooniliste pistikute puhul.
Lai materjalide ühilduvus
CNC-treimine toetab laias valikus metalle ja plastmassi, sealhulgas alumiiniumi, roostevaba terast, süsinikterast, messingit, vaske, pronksi, POM-i, PEEK-i ja muid tehnilisi materjale. Materjalivalikut saab optimeerida tugevuse, korrosioonikindluse, juhtivuse, kulumiskindluse ja maksumuse alusel.
Sobib keeruliste treitud funktsioonide jaoks
CNC-treimisega saab luua väliseid ja sisemisi keermeid, sooni, astmeid, koonuseid, auke, rihveldusi, kaldeid ja täppispuure. Keerulisemate detailide puhul saab treimist kombineerida ka freesimise, puurimise, keermestamise ja sekundaarsete töötlustoimingutega.
Kas vajate täpseid CNC-treitud osi?
Saatke meile oma 3D CAD failid, 2D joonised, materjalinõuded, pinnaviimistluse vajadused ja kogus. Meie insenerimeeskond vaatab teie projekti üle ja teeb kiire pakkumise kohandatud CNC-treitud osadele.
Hankige CNC treimise hinnapakkumine
CNC-freeside tüübid
Välised treimisoperatsioonid
Sirge treimist ja koonustreimist kasutatakse silindriliste osade välisläbimõõdu töötlemiseks, luues siledaid sirgeid pindu, astmelisi profiile või koonusekujulisi kujundeid. Neid toiminguid kasutatakse tavaliselt võllide, tihvtide, varraste, hülside, liitmike ja muude täppis treitud komponentide jaoks.
Keermestamine ja siseläbimõõduga töötlemine
Keerme treimist ja puurimist kasutatakse täpsete sise- või väliskeermete, täpsete avade ja sileda sisediameetri loomiseks. Neid toiminguid kasutatakse tavaliselt keermestatud võllide, sisetükkide, pukside, hülside, liitmike, pistikute ja laagritega seotud komponentide jaoks.
Funktsionaalsete funktsioonide töötlemine
Soonimist, eraldamist ja rihveldamist kasutatakse funktsionaalsete detailide, nagu soonte,{0}}lõigatud osade, kinnitusdetailide ja tekstureeritud haardepindade loomiseks. Neid toiminguid kasutatakse tavaliselt O -rõngassoonte, vahepukside, pukside, nuppude, käepidemete ja väikeste täppis-treitud osade jaoks.
Keeruline treitud detailide töötlemine
CNC trei{0}}freesimine ühendab treimise, freesimise, puurimise, keermestamise ja külg{1}}avade töötlemise ühes seadistuses. See sobib ideaalselt keeruliste silindriliste osade jaoks, millel on tasapinnalised, pilud, keermed, ristaukud, võtmeavad ja muud mitme -funktsiooniga geomeetria.
CNC-treimine on arvuti{0}}juhitav töötlemisprotsess, mida kasutatakse täpsete silindriliste ja pöörlevate detailide tootmiseks. Pöörates töödeldavat detaili lõiketööriistade materjali eemaldamise ajal, saab CNC-treimisega luua kohandatud tööstuslike komponentide jaoks täpsed välisläbimõõdud, sise- ja väliskeermed, sooned, augud, koonused ja sileda pinnaviimistluse.
Kuidas CNC treimine töötab
Erinevalt CNC freesimisest, kus lõikeriist pöörleb ja toorik jääb fikseerituks, töötab CNC treimine materjali pöörates, samal ajal kui lõikeriist eemaldab materjali selle pinnalt.
1. Töödeldav detail pöörleb
Tugev metallist või plastist varras on kindlalt treipingi spindli või padruniga kinnitatud. Seejärel pöörleb toorik kontrollitud kiirusega, mis põhineb materjalil, detaili suurusel ja töötlemisnõuetel.
2. Lõiketööriist liigub
Tornile või tööriistahoidikule paigaldatud arvuti-juhitav lõiketööriist liigub täpselt mööda pöörlevat töödeldavat detaili. Tööriistaga saab lõigata välisläbimõõtu, astmeid, kitsenemisi, sooni, keermeid ja sisemisi omadusi.
3. Materjal on eemaldatud
Kuna tööriist järgib programmeeritud rada, eemaldab see materjali laastudena, et luua lõplik kuju. Selle protsessi käigus saadakse täpsed silindrilised osad, millel on siledad pinnad, tihedad mõõtmed ja korratav kvaliteet.
Millal peaksite valima CNC treimise?
CNC-treimine on parim valik pöörlemissümmeetriaga detailide jaoks, mis tähendab, et detailil on ümmargune, silindriline või telje{0}}põhine kuju. Kui teie komponent on peamiselt konstrueeritud ümber kesktelje, saab CNC-treimisega seda tõhusalt toota suure täpsuse, sileda pinnaviimistluse ja stabiilse korratavusega.
CNC-treimist kasutatakse tavaliselt võllide, tihvtide, pukside, hülside, vahetükkide, kraede, keermestatud osade, liitmike, pistikute ja muude silindriliste komponentide jaoks.
Nelinurksete, plokk{0}}taoliste, lamedate või väga keerukate mitte-ümmarguste detailide puhul võib CNC-freesimine olla parem valik. Kui detail sisaldab nii ümmargusi kui ka freesitud elemente, nagu lamedad, pilud, külgmised augud või ristaugud, võib ühe seadistuse käigus rohkemate funktsioonide lõpuleviimiseks kasutada CNC-freesimist{3}}või pingestatud tööriistu.
| Nõue | Miks CNC freesimine sobib |
| Suur mõõtmete täpsus | Sobib täpseks montaažiosadeks |
| Keerulised kujundid | Saab töödelda taskuid, pilusid, kontuure ja{0}}mitme näo funktsioone |
| Madal kuni keskmine helitugevus | Kallist vormi pole vaja |
| Kiire prototüüpimine | Sobib hästi insenerinäidiste ja disaini testimiseks |
| Tugev materjali jõudlus | Osad on töödeldud tahkest materjalist |
| Kohandatud pinnaviimistlus | Toetab anodeerimist, katmist, pulbervärvimist, poleerimist ja helmeste pritsimist |
Hankige CNC-treimise pakkumine Laadige üles oma CAD-failid Kas vajate DFM-i tagasisidet?
CNC freesimisteenuse KKK
Q1: Milliseid osi saab valmistada CNC-treimisega?
CNC-treimist kasutatakse tavaliselt võllide, tihvtide, pukside, hülside, vahepukside, kraede, keermestatud võllide, liitmike, pistikute, sisetükkide, düüside, rullide ja muude silindriliste täppiskomponentide valmistamiseks.
Q2: Milliseid materjale saab CNC-treimiseks kasutada?
Toetame CNC-treimist paljude metallide ja plastide jaoks, sealhulgas alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, vask, pronks, POM, PEEK ja muud insenertehnilised materjalid, mis põhinevad teie rakenduse nõuetele.
Q3: Milliseid tolerantse saab CNC-treimisega saavutada?
CNC-treimisega on võimalik saavutada ranged mõõtmete tolerantsid sõltuvalt materjalist, detailide geomeetriast, suurusest ja tootmisnõuetest. Täpselt treitud osade puhul võivad tolerantsid vajaduse korral sageli ulatuda ±0,001 tolli / ±0,025 mm-ni.
Q4: Kas CNC treimine sobib prototüüpide ja tootmise jaoks?
Jah. CNC treimine sobib nii kiirprototüüpide kui ka partiide tootmiseks. See on silindriliste osade-kuluefektiivne ja tagab stabiilse korratavuse OEM-komponentide, tööstusmasinate osade, autode riistvara, elektroonika ja automaatikaseadmete jaoks.
K5: Kas CNC treimine võib toota keermestatud osi?
Jah. CNC-treimisega saab toota nii sise- kui ka väliskeere täpse sammu ja sobivusega. Seda kasutatakse tavaliselt keermestatud võllide, sisetükkide, liitmike, pistikute, kinnitusdetailide ja kohandatud kruvide{2}}tüüpi komponentide jaoks.
K6: Kas CNC-treimist saab kombineerida freesimisega?
Jah. Keeruliste silindriliste osade puhul, millel on tasapinnalised, pilud, külgmised augud, ristaukud, võtmeavad või mitme -funktsiooniga geomeetria, saab CNC-treimist kombineerida freesimise, puurimise, keermestamise ja pingestatud tööriistadega, kasutades CNC-trei{2}}freesimist.
K7: Milliseid faile vajate CNC-treimise hinnapakkumise jaoks?
Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma 3D CAD-failid, 2D-joonised, materjalinõuded, pinnaviimistluse nõuded, tolerantsinõuded ja tellimuse kogus. Kui te pole materjalis või viimistluses kindel, võib meie insenerimeeskond teie projekti üle vaadata ja soovitusi anda.
Saatke meile oma joonised, materjalinõuded, kogused ja pinnaviimistluse vajadused. Meie meeskond vaatab teie projekti üle ja teeb selge pakkumise CNC-treimiseks, viimistlemiseks ja tarnimiseks.
- sales@actkeymetalparts.com
- Telefon: 86 135 3056 6870
- +86 0755 28269323
- Aadress: NO.8 Baozhou tööstuspiirkond, Dongshen gongye 2# maantee, Fenggangi linn, Dongguani linn, Guangdong Hiina
Laadige üles oma 2D- või 3D-joonised ja hankige oma kohandatud CNC-treitud osade kohta inseneri tagasisidet.