CNC Precision Meching on osade tootmisprotsess, lõikades ja moodustades tooraineid . protsess tugineb arvutipõhisele disainile (CAD) ja arvutipõhisele tootmise (CAM) tehnoloogiatele, mis mitte ainult ei paku üksikasjalikke kolmemõõtmelisi mudeleid, vaid ka optimeerides mehaaniliste osade optimeerimist, et tagada tootmise efektiivsus ja {4}.
Täpne töötlemine on muutunud tänapäevase tootmise oluliseks osaks ja see nõuab tihedat koostööd professionaalsete disainerite ja inseneride vahel . disainerid vastutavad tootemudelite loomise ja nende käivitatavate tootmisjuhiste muutmise eest, samal ajal kui insenerid vastutavad mehaaniliste parameetrite optimeerimise eest, et töötleda töötlemine . lõpuks, et tagada kirjutatud optsioonide sisestamine, et teha CNC -kood täpsusnõuded .
Täiendamistöötlust kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, meditsiiniseadmed, elektroonilised komponendid jne . täiustatud CNC-tööpinkide abil saab keerukate geomeetriumidega ülitäpseid osi töödelda . tavaliselt, kui CNC-tööriistade mehaaniline tolerants on 005 00 {0} 00 {{{{}, 00 {} 00 {{} Suurem täpsus, tolerantsid on kuni ± 0,002 tolli või isegi ± 0,0002 tolli, et vastata dimensioonide täpsuse saavutamiseks tipptasemel tootmise rangetele nõuetele.
Tavalised CNC täppispinkide tööriistade tüübid
Täppis CNC-töötlemine hõlmab mitmesuguseid tehnoloogiaid, et tagada kvaliteetsete osade tootmine . erinevad töötlemisprotsessid kasutavad erinevat tüüpi tööpindu . Mõni protsess nõuab ainult ühte CNC-tööriista, samas kui keerukad protsessid võivad koos töötada {.
1. CNC jahvatusmasin
CNC jahvatusmasinad kasutavad fikseeritud toorainete töötlemiseks materjali eemaldamise ja muutmise {. muutmist. Seadmed saavad töödelda mitmesuguseid geomeetriaid, sisaldades peamiselt kahte kategooriat: lõpp jahvatamine ja perifeerne jahvatamine .
Lõpp jahvatamine: see saab töödelda selliseid funktsioone nagu lennukid ja madalad õõnsused .
Perifeerne jahvatamine: seda kasutatakse sügavamate struktuuride, nagu niidid ja sooned .
CNC täppis jahvatusmasinaid kasutatakse tavaliselt ruudukujuliste või ristkülikukujuliste osade tootmiseks ja nad saavad saavutada ülitäpse töötlemise .
2. cnc -treipingi
CNC -treipingide ja CNC pöördemasinate erinevus seisneb selles, et erinevalt CNC jahvatusmasinatest, mis tööriista parandavad ja vahetavad, töötlevad nad tooriku pöörlemisega ja lõiketööriista fikseerides . tööriist liigub piki töönäitajate telge, eemaldades materiaalse kihit, et saada Desied DiaMeter ja {{{{{{}
CNC Šveitsi treipink on spetsiaalne CNC -treipink, mis kasutab tooriku toetamiseks juhendi varrukat . {{.} toite, see disain pakub stabiilsemat tuge ja suuremat osa täpsust ning sobib eriti saledate osade ja osade töötlemiseks väikeste tolerentsi nõuetega {1..
CNC -treipingid saavad töödelda osade sisemisi ja väliseid omadusi, näiteks:
Aukude töötlemine (puurimine, reaming, reaming)
Sise- ja välised niidid (koputamine, keermestamine)
Koonus, soone töötlemine jne .
Tavaliste osade hulka kuuluvad poldid, kruvid, võlli osad jne .
3. CNC puurimismasin
CNC puurimismasinad kasutavad materjalides masinasilindriliste aukude {. masinasilindriliste aukude jaoks pöörlevaid puurbitte, mis on tavaliselt mitmekeelsed tööriistad, mis suudavad tõhusalt eemaldada kiibid ja tagada aukude töötlemise kvaliteet .
Levinud puuribititüübid hõlmavad järgmist:
Määrimisharjutused: kasutatakse madalate aukude või juhendi aukude masinaks .
Puurpressi: kasutatakse konkreetse kohandatud puurimise .
Kruvimasinaharjutused: saab puurida otse ilma eelnevate juhendiaukudeta .
Chucking Reamers: kasutatakse olemasolevate aukude läbimõõtude suurendamiseks ja täpsuse parandamiseks .
Peckiharjutused: vähendage töötlemise ajal tekitatud prahti ja parandage puurimiskvaliteeti .
4. elektrilahendusmasin
Elektrilise tühjenemise töötlemine (EDM) kasutab materjalide erodeerimiseks ja täpse vormimise . saavutamiseks töötlemise ajal kontrollitud elektrilisi sätteid, töötlemise ajal asetatakse toorikule elektroodiraadi alla ja CNC-tööpink vabastab kõrgsageduslikud elektriäded läbi elektroodide traadi, et metallmaterjali lokaalselt sulatada ja sulatada summeeritud osa läbi ihaldatud kuju {{{{{{{}.
EDM sobib kõrgtekjas materjalide ja keerukate ning väikeste omaduste töötlemiseks, nagu täpsed soonid, mikroavad, kaldus, kapid jne ., eriti metallide puhul, mida on keeruline töödelda traditsioonilise töötlemise abil .
5. CNC plasma lõikamismasin
CNC plasma lõikamismasinad lõikavad juhtivaid materjale läbi kõrgtemperatuuriga plasmakaare . selle plasmapüstol võib saavutada kõrge temperatuuri üle 50, 000 kraadi F (umbes 27 760 kraadi), sulatades materjali kiiresti ja saavutades täpse.
Plasma lõikamine sobib selliste juhtivate metallmaterjalide jaoks nagu teras, alumiinium, roostevaba teras, vask, messing jne .
6. CNC Precision Grinder
CNC täppisveskreid kasutatakse rangete pinnaviimistlusega seotud osade töötlemiseks . CNC-treipingid ja jahvatusmasinad kasutatakse tavaliselt esialgse töötlemise jaoks, samas kui täppisveskid saavad läbi viia kõrgeima pinna töötlemise, et tagada osade pinnale mikronõel ..
Täpse jahvatustehnoloogia on eriti kriitiline hallituste, täppislaagrite, optiliste komponentide, meditsiiniseadmete ja muude väljade tootmisel .
CNC täppismatöötluse tavalised materjalid
CNC täppismatöötlust saab kasutada mitmesuguste materjalide jaoks ja töötlemismaterjalid jagunevad üldiselt kahte kategooriasse: metallid ja plastid .
Metallmaterjalid
CNC täppismatöötlust kasutatakse laialdaselt erinevates metallmaterjalides ., sõltumata nende kõvadusest või tugevusest, suudavad nad saavutada tõhusa ja ülitäpse lõikamise täiustatud töötlemistehnoloogia kaudu .
CNC tavalised metallid hõlmavad järgmist:
Alumiinium (alumiinium) - kerge, korrosioonikindel, sobiv lennundus-, auto-, elektroonika- ja muude tööstusharude jaoks .
Teras (teras) - kõrge mehaaniline tugevus, mis sobib konstruktsiooniosade ja mehaaniliste osade tootmiseks .
Roostevaba teras-korrosioonikindlad, laialdaselt kasutatud meditsiinilistes, toiduainete töötlemisel, keemiaseadmetes ja muudes väljades .
Vask - suurepärane elektriline ja soojusjuhtivus, mida tavaliselt kasutatakse elektriliste komponentide ja radiaatorites .
Brass - hea masinad, mis sobib täppisinstrumentide, ventiilide ja dekoratiivsete osade jaoks .
Pronks - tugev kulumiskindlus, mida tavaliselt kasutatakse laagrites, käikudes ja mereseadmetes .
Titaan - kõrge tugevus, kerge, korrosioonikindlus ja muud omadused, laialdaselt kasutatav lennundus, meditsiiniliste implantaatide ja muudes väljades .
Plastmaterjalid
CNC täppismatöötlus ei sobi ainult tavapäraste plastide jaoks, vaid ka erinevate inseneriplastide töötlemiseks, et täita erinevaid rakendusnõudeid . CNC töötlemine võib saavutada kulutõhusa toodangi, tagades samas kvaliteedi .
CNC tavalised plastitöötluse materjalid hõlmavad:
Akrüülonitriili-butadieen-stüreenil (ABS)-on head mehaanilised omadused ja löögitakistus, mis sobib autoosade ja tarbeelektroonika jaoks .
Polükarbonaat (PC)-läbipaistev, kõrge tugevus, kuumakindla, laialdaselt kasutatav optilistes komponentides ja kaitsekattetes .
Polümetüülmetakrülaat (PMMA, akrüül) - kõrge läbipaistvus, sobib selliste rakenduste jaoks nagu lambivarjud ja kuvapaneelid .
Polüoksümetüleeni (POM, Saigang) - kõrge mehaaniline tugevus ja kulumiskindlus, mis sobib täpsuste osade jaoks, näiteks käikude ja rihmarataste jaoks .
Polüamiid (PA, nailon) - suurepärane kulumiskindlus ja sitkus, mis sobib mehaaniliste komponentide ja tehniliste konstruktsioonide jaoks .
Ülitäpse töötlemise eelised
Täpse tootmise valdkonnas on kõrge täpsus ja korratavus võtmenõuded kulutõhusa ja kvaliteetse toodangu tagamiseks {. CNC täpsusmehaaniline töötlemine võib vastata rangetele jõudlus- ja kvaliteedinõuetele paljude eelistega ..
1. täiustatud töötlemistehnoloogia
CNC Precision Mawaling kasutab kõige arenenumat tootmistehnoloogiat, vastab tööstuse 4 . 0 standarditele, vähendab oluliselt sõltuvust käsitsi tööst ja suudab täpselt kontrollida suuremahuliste mehaaniliste seadmete toimimist.
Pole tähtis, millist CNC tööpinki kasutatakse, saab arvutiprogramm saavutada kõrge automatiseerimise astme, juhtida täpselt lõiketööriistu, töödelda erinevaid tooraineid ja tagada, et valmistoote suurus on täpne ja ühtlane .
2. suurepärane jõudlus ja kõrge usaldusväärsus
Kuigi traditsioonilised töötlemismeetodid võivad vastata teatud rakendusnõuetele, võib ainult ülitäpse töötlemise tagada rangete tolerantsi nõuetega osade stabiilse kvaliteedi .
Lisaks nõuavad paljud tööstusharud täiesti identsete osade laiaulatuslikku tootmist ja CNC täppismatöötlusel on äärmiselt kõrge korratavus, mis võib tagada, et iga toorik säilitab sama suuruse ja kvaliteedi ning vastab rangetele tööstusstandarditele .
3. lai valik materjali ühilduvuse ja rakenduse piirkondi
CNC Precision Meching sobib mitmesuguste materjalide jaoks, sealhulgas suure jõudlusega metallide ja inseneriplastide jaoks, pakkudes paindlikkust erinevatele tööstusharudele, aidates ettevõtetel kohandada ülitäpseid osi ja parandada turu konkurentsivõimet .
Lisaks võib ülitäpne mehaaniline töötlemine vastata pikka aega rangetele tehniliste tolerantsi nõuetele ja suurendada klientide usaldust . paljusid tööstusharusid, nagu autod, kosmose, laevad, põllumajandus, tarbeelektroonika ja Precisy Manufacturing, kasu CNC Precision Mawaring ..
4. stabiilne ja usaldusväärne osa kvaliteet
CNC täpsusmehaanilise töötlemise kvaliteet ületab kaugelt traditsiooniliste töötlemismeetodite . oma arvutinumbrilise juhtimise (CNC) tehnoloogia kasutamise tõttu, saab käsitsi tööst põhjustatud vigu tõhusalt vältida, et tagada osade järjepidevus ja täpsus .
CNC-tööpinkide tööpindu saab pikka aega töötada ja koos täiustatud tarkvara juhtimisega saavad isegi keerulised osad saavutada ülimadala täpsuse, et täita kliendi kvaliteedistandardeid .
5. lühendage tootmistsüklit ja vähendage tööjõukulusid
Võrreldes traditsioonilise töötlemisega on CNC täpsus töötlemine kõrgem automatiseerimise ja kiirema tootmise efektiivsuse tase . see ei vaja tööpinkide sagedast käsitsi reguleerimist ja saab kiiresti reageerida masstootmise vajadustele .
· Traditsiooniline töötlemine nõuab käsitsi jälgimist, tööriista reguleerimist ja kiiruse reguleerimist ning töötõhusust mõjutavad suuresti inimtegurid .
· CNC töötlemine saab otseselt käivitada võrguühenduseta programmeerimisprogramme . Üks operaator saab hallata mitut tööriista, tööriistade muutmist, klambrit, võrguühenduseta silumist ja kvaliteedikontrolli, vähendades oluliselt sõltuvust käsitsitööst ja vähendades tööjõukulusid ..
See tõhus tootmismudel tagab osade tootmiskiiruse ja lühema tarnetsükli, sõltumata tootmiskogusest .
CNC täpsuse töötlemise rakenduspiirkonnad
CNC täppis töötlemist kasutatakse paljudes tööstusharudes selle tõhusa tootmise, kulude eeliste, laialdase rakendatavuse ja suurepärase kvaliteediga . tõttu järgmised on CNC täppismatöötluse peamised rakendused erinevates tööstusharudes:
1. autotööstus
Autotööstus kogeb kiiret tehnoloogilist innovatsiooni, kusjuures uued komponendid ja sõidukite iteratsiooni kiirus ja kiirendamise kiirendamine . autotootjad kasutavad laialdaselt CNC Precision Macingut, et saada kvaliteetseid prototüüpe, enne massitootmist, et tagada massitootmine, et see vastab optimeeritud ja 2}.
2. meditsiinitööstus
Meditsiiniseadmetel on äärmiselt täpsed nõuded ja nad peavad vastama rangetele tolerantsistandarditele . näiteks:
Ortopeedilised seadmed
Ohutuskorpused
Implantaadid
MRI-ühilduvad komponendid
Need kriitilised komponendid vajavad tavaliselt täpset mõõtmete juhtimist ja stabiilset kvaliteeti ning CNC Precision -töötlemine on parim tootmismeetod, mis tagab, et need seadmed vastaksid tööstusstandarditele .
3. kosmosetööstus
Lennundusväljal on äärmiselt kõrged nõuded osade täpsuseks ja usaldusväärsuseks ning igasugune väike tõrge võib ohustada personaliohutust ., seetõttu kasutatakse CNC täpsuse töötlemist laialdaselt järgmiselt:
Maandumisvarustuse komponendid
Puksid
Vedelakollektorid
Tiibkomponendid
Nende komponentide tootmine nõuab ülitäpset, mitmetelje töötlemistehnoloogiat, et tagada lennunduse tööstuse rangetele standarditele ..
4. elektroonikatööstus
Tarbijaelektroonika liigub miniaturiseerimise, suure jõudluse ja kergete poole ning osade tolerantsusnõuded on äärmiselt ranged . CNC täpsusmehaaniline töötlemine võib saavutada ülitäpse, suure mahuga toodangu tööstusvajaduste rahuldamiseks . tavalised elektroonilised komponendid:
Pooljuhtide kiibid
Jahutusradiaid
Ringrajad
Muud elektroonilised komponendid
CNC -tööpinnad saavad töödelda pisikesi täppisstruktuure, et tagada elektrooniliste toodete jõudlus ja stabiilsus .
5. sõjaväe- ja kaitsetööstus
Kaitse- ja sõjaseadmed vajavad ülitugevaid, vastupidavaid täppisosi, et tagada usaldusväärsus keerukates keskkondades . CNC täppismatöötlus sobib mitmesuguste sõjaväeosade tootmiseks, näiteks:
Laskemoonaosad
Kommunikatsiooniseadmed osad
Hävituslennukid ja laevaosad
Täppisöötlus võib tagada nende võtmeosade kõrge kvaliteedi ja järjepidevuse, et vastata sõjaväelise tööstuse rangetele nõuetele .
CNC Precision Meworing ei saa mitte ainult toota ülitäpseid kohandatud osi, vaid vähendada ka kulusid, kiirendada toote käivitamist, parandada toote jõudlust ja tuua ettevõtetele konkurentsieeliseid .